Dispositivo de plasma frio piezobrush® PZ3-i para melhorar a adesão de tinta, cola etc.
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Unidade compacta de integração de plasma frio com interface CAN bus para ativação automatizada de superfícies.
O PiezoBrush PZ3-i com interface CAN bus possibilita um pré-tratamento por plasma inline eficiente tanto em ambientes de produção novos quanto existentes. Seu design ultracompacto de 370 gramas e o baixo consumo de energia de apenas 18 W o tornam ideal para fluxos de trabalho automatizados contínuos, nos quais precisão e eficiência energética são importantes. O sistema gera plasma frio ativo abaixo de 50 °C, garantindo um tratamento seguro mesmo em materiais sensíveis ao calor.
Projetado para integração em automação industrial, a interface CAN bus oferece controle de processo e comunicação avançados, além de minimizar a fiação. As velocidades de tratamento típicas vão da limpeza ultrafina a aplicações de impressão em alta velocidade, e larguras de tratamento de 5–29 mm (até 50 mm com gases específicos) atendem a uma ampla variedade de tipos de material. A unidade é fornecida sem módulos e pode ser combinada com diversos módulos intercambiáveis para uma ativação de superfície otimizada.
Ideal para colagem, impressão, rotulagem, microfluídica, embalagens e aplicações que exigem um tratamento por plasma consistente e localizado.
Principais características
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Possíveis aplicações
Ativação de superfícies dos mais diversos materiais de base
Otimização de processos de colagem, impressão e laminação
Tratamento de superfícies de plásticos, vidros, cerâmicas, metais, compósitos e materiais naturais
Melhoria direcionada da molhabilidade das mais diversas superfícies
Limpeza fina de superfícies
Alternativa a primers químicos, processos de tratamento por chama e ao desbaste mecânico
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Uso do piezobrush® PZ3-i
O piezobrush® PZ3-i pode ser integrado de forma simples em linhas de produção novas e existentes. A velocidade de tratamento típica varia conforme a aplicação. Para limpeza fina, é possível uma velocidade de tratamento de 1 - 15 mm/s, para processos de colagem de 10 - 150 mm/s e para processos de impressão de 10 - 150 mm/s. Diferentes superfícies precisam ser ativadas com o acessório adequado, cuja escolha depende da condutividade elétrica do componente a ser tratado. Enquanto o Módulo Standard é ideal para o tratamento de superfícies de substratos não condutivos, como plásticos, cerâmicas ou vidros, o Módulo Nearfield foi projetado para o tratamento de materiais eletricamente condutivos, como metais, CFRP, óxido de índio e estanho (ITO) ou plásticos condutivos.
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Design modular
Com uma largura de tratamento média de 5 - 29 mm (CDA), o compacto piezobrush® PZ3-i é muito adequado para o pré-tratamento de canais de cola ou para impressão de marcação em materiais de baixa energia. No entanto, com outros gases de processo, como nitrogênio, são possíveis larguras de tratamento de até 50 mm. Para muitas aplicações, porém, são necessárias larguras de tratamento ainda maiores. É aí que entra o design modular do piezobrush® PZ3-i: é muito fácil enfileirar as unidades individuais a qualquer momento, de modo que larguras de tratamento maiores podem ser alcançadas. Isso permite o uso flexível do dispositivo nos mais diversos setores e campos de aplicação. Resultados de adesão ideais podem ser alcançados com pouco esforço.
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