Aplicação de adesivos na produção automotiva da Volkswagen
Manuseio dos consoles de bateria traseiros com aplicação de duas costuras adesivas
Preço do Hardware:
Um pequeno robô em um grande salão. A robótica de baixo custo também é perfeitamente adequada para a produção automotiva. Na fábrica da Volkswagen em Emden, um braço robótico robolink da igus é usado na produção do Passat B8 PA. As dimensões compactas, os dados de desempenho e um ROI rápido são as vantagens do robolink. Graças ao baixo peso do robô, não é necessário um gabinete após uma análise de risco. O braço do robô assume a colagem das medidas acústicas na área do console traseiro da bateria no Passat B8 PA. São aplicadas duas costuras adesivas. Até o momento, no processo de linha da fábrica da VW em Emden, os consoles de bateria traseiros eram removidos manualmente dos contêineres pelos funcionários, posicionados em uma mesa de cola e providos de duas costuras adesivas acústicas. O console foi então instalado na área lateral do porta-malas. A bateria traseira só é instalada em veículos com motores mais potentes. Esse tempo de produção adicionalmente necessário causa um conteúdo de atividade de mais de 120% no diagrama de carga de trabalho do funcionário, o que significa que ele não pode manter seu ciclo/área de trabalho. Ele precisa ir além com o veículo seguinte, o que pode levar ao estresse e, portanto, a erros. Da mesma forma, uma adesão constante e contínua no console da bateria não pode ser garantida pelo processo manual. Ao usar o robô de baixo custo robolink W da igus para a remoção automatizada do console de bateria das estações de peças e a colagem automatizada das duas costuras adesivas acústicas, o funcionário pode permanecer em sua área de trabalho mesmo que um Passat exija a instalação de um console de bateria traseiro. A automação desenvolvida pela VinciTech BV também resultou em uma aplicação de cola que corresponde a uma melhoria de qualidade.
1 Componente