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Flexmaster Pro is a flexible and automated feeding solution for handling bulk goods and small parts. The system serves as an optimal link between the robot and the camera. Compared to classic solutions, the Flexmaster Pro offers simple and intelligent software control for quick operation. The bulk material is provided in the correct shape and position for further use. Also suitable for frequently changing bulk goods.

Flexmaster Pro | Feeder

Material Feeding

Datasheet Flexmaster Pro

Operation manual

Vendor link

qPsXeFtisoPOwk5MIMEsW

Optimal interaction of flexibility and speed to ensure parts feeding even with changing bulk materials.

Aluminium housing, two integrated motors, backlight, direct vibration control

Our development recording system can store different materials, which reduces the changeover time rapidly.

Suitable for a wide range of (complex) parts.

Automated ball bearing assembly

Automatisierte Kugellagermontage

Spritzguss

Injection molding

注塑成型

injection-molding

In this video, we present an advanced solution for the automated assembly of ball bearings in production. The setup of the gantry system and the integration of the Epson Scara are shown, as well as the operation of the rotary conveyor and the Variobotic shaker cameras for precise detection and positioning of the ball bearing components. The Schunk and Schmalz grippers are demonstrated in action, handling the ball bearings safely and efficiently. The step feeder supports the process with its precise conveying technique, ensuring that the entire system operates smoothly and efficiently thanks to reliable power and data transmission. The benefits of this solution include increased production speed, reduced scrap, and improved workplace safety. Additionally, a low footprint is ensured, facilitating integration into various production environments.

Produktion

Manufacturing

Production

製造業

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Fabricação

Automated insertion into injection molding machine

Automatisiertes Einlegen in Spritzgussmaschine

In this video, we demonstrate the use of an automated system for inserting components into an injection molding machine. This innovative solution optimizes the production process and significantly increases efficiency.

The operation of the insertion process is shown step by step, demonstrating the precise positioning and handling of the components. The seamless integration of the insertion system into the existing injection molding machine will then be demonstrated, including the communication interfaces and control logic.

The benefits of this solution include increasing production speed and accuracy, reducing scrap and material waste, and improving worker safety by minimizing manual intervention.

An important aspect here is maintaining a low footprint.

Pick and Place customer application with RBTX vibratory feeder and ReBeL cobot

Pick and Place Anwendung mit RBTX Bauteilervereinzelner und ReBeL Cobot

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Kundentests

Test dei clienti

customer-tests

Testes de clientes

Süper düşük maliyetli

Superlage kosten

Superlowcost

Superniskikoszt

超低成本

Coût très faible

Super low cost

ซุปเปอร์โลว์คอส

초저가

经济型

superlowcost

Custo superbaixo

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

Pick &amp: Place

In this customer application, plastic parts needed to be sorted correctly using vibration so that they could be recognized by a camera and picked up by a robot through coordinate transmission. This was necessary to ensure precise and efficient handling of the parts. The RBTX Varioshaker lite, a cost-effective product designed for simple applications from the RBTX range, was used in this example.

The Varioshaker lite was combined with a Rebel robot, an ifm 2D camera, and a Schunk EGP 25 gripper. The ifm 2D camera captured the position of the sorted plastic parts and transmitted the coordinates to the Rebel robot. The robot then used the Schunk EGP 25 gripper to precisely pick up and process the parts. This combination provided an efficient and cost-effective solution for the automated handling of plastic parts.

Camera-based component separation with 2D camera system and vibration plate 

Op camera gebaseerde componentenscheiding met 2D-camerasysteem en trilplaat 

Separazione dei componenti tramite visione impiegando telecamere 2D e tavola vibrante 

Kamerabasierte Bauteilevereinzelung mit 2D Kamerasystem und Vibrationsplatte 

Handhabung

Material handling

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Manuseio de materiais

Este vídeo destaca um teste de cliente conduzido na Área de Teste de Cliente (CTA) da igus, onde peças de metal são isoladas usando um Varioshaker. Posteriormente, os contornos das peças são transferidos para uma câmera 2D ifm para detecção e análise precisas.

Pontos principais da descrição do vídeo:

 O teste demonstra a eficiência do Varioshaker no isolamento de peças individuais e a capacidade da câmera 2D ifm de identificar essas peças para controle de qualidade ou processos automatizados.

O vídeo mostra de forma impressionante como as tecnologias modernas são aplicadas na tecnologia de automação para otimizar os processos e garantir a qualidade do produto.

Separação de componentes baseada em câmera com sistema de câmera 2D e placa vibratória 

Feeding solution of metal components with the RBTX spiral bowl conveyor

Toevoeroplossing van metalen onderdelen met de RBTX spiraalvormige schalenbaan

Soluzione di alimentazione di componenti metallici con il vibratore a spirale RBTX

Zuführungslösung von Metall Komponenten mit dem RBTX Wendeltopfförderer

RBTX螺旋碗式振动进料器用于金属部件的进料

No vídeo, a igus/RBTX, um mercado de robótica de baixo custo, realiza um teste com um alimentador de tigela em espiral de baixo custo. O alimentador de tigela é usado para garantir a alimentação confiável de pequenos componentes de metal para o robô. Esse é um aspecto importante da automação na fabricação, pois melhora a eficiência e a precisão das aplicações robóticas. Os componentes usados nesse teste fazem parte da ampla gama de componentes robóticos oferecidos pela igus/RBTX. Esses componentes são conhecidos por sua alta qualidade e compatibilidade. O teste serve para demonstrar o desempenho e a confiabilidade do alimentador de tigela em condições reais.

Solução de alimentação de componentes metálicos com o transportador de cuba espiral RBTX

Component feed with cost-effective spiral bowl feeder

Komponenten Zuführung mit kostengünstigem Wendeltopfförderer

Alimentazione dei componenti con un conveniente alimentatore a spirale

Toevoer van componenten met kosteneffectieve spiraalvormige doseerschaal

高性价比螺旋送料振动盘

O vídeo mostra uma situação de teste na área de testes de clientes da igus. O foco está na alimentação de peças pequenas com um alimentador vibratório de vaso em espiral. Esse dispositivo usa vibrações para colocar pequenas peças em um alinhamento ordenado e transportá-las com eficiência para o seu destino. O teste é realizado para verificar o desempenho e a confiabilidade do alimentador vibratório em condições reais. Essa é uma etapa importante no processo de garantia de qualidade e desenvolvimento de produtos. O teste é realizado especificamente para um cliente, o que sugere que o dispositivo pode ser usado para um aplicativo específico ou em um determinado ambiente de produção.

Alimentação de componentes com alimentador de tigela em espiral econômico

Pick and Place mit dem Varioshaker 270 und einem FANUC Roboter

透過Varioshaker 270 和一個發那科(FANUC)機器人來完成取放作業

使用Varioshaker 270和FANUC机器人执行拾放任务

Pick & place con Varioshaker 270 e un robot FANUC

Picken en plaatsen met de Varioshaker 270 en een FANUC robot

Bin-Picking

料框抓取

箱式拾取

Grijpen in de kist

Collecte de bac

빈 피킹(Bin-picking)

ビン詰め作業

Podnoszenie-Pojemników

bin-picking

Este vídeo de aplicação da Variobotic mostra como os separadores de componentes podem ser usados de forma eficiente em combinação com robôs industriais e sistemas de câmeras de visão.

O Varioshaker usa a vibração para separar os componentes individuais, que são então reconhecidos pela câmera. Assim, o robô sabe onde estão as peças e pode pegá-las e ajustar a fixação.

Pick and Place com o Varioshaker 270 e um robô FANUC

Camera-assisted component separation

Componentscheiding met camera

Kameraunterstützte Bauteilevereinzelung

相機輔助元件分離

Separazione assistita dei componenti con visione

摄像设备辅助机器人分离组件

Exemplo de uma solução completa da Variobotic

Nesse exemplo de aplicação do setor de "bin picking", várias etapas de trabalho podem ser automatizadas com uma solução inteligente.

O funil de abastecimento joga os componentes no "Varioshaker 270", que os separa por meio de vibração. Em seguida, o sistema de visão reconhece as peças individuais e transmite esses dados para o Dobot. Com a ajuda de um efetor final EGP, o Dobot coleta os componentes para processamento posterior.

Com a ajuda dos vários componentes do robô, foi criada uma solução inteligente.

Separação de componentes assistida por câmera

Flexmaster Pro | Feeder

Variantes: Pro 150

Variantes

Principais características

Soluções de baixo custo criadas com o RBTX

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