Name: VarioShaker 540
Brand: Variobotic
SKU: RBTX-VAR-0003
Price: 177,465.21 BRL
Availability: InStock

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The shaking table VarioShaker 540 is more than a simple parts separator, which is mainly used in the areas of pick and place and flexible feeding. Compared to conventional systems, the VarioShaker 540 is easy to set up and configure and is robust and easy to operate. Components with different geometries can be separated by specific movements. In addition to a web-based user interface for easy operation, the VarioShaker 540 is compatabile with almost any robot thanks to its digital I/O interface.

VarioShaker 540

Material Feeding

Bin picking with a rotary gripper

Vuilnisbakken verzamelen met een roterende grijper

Bin picking mit einem Drehgreifer

Picking di contenitori con una pinza rotante

Bin-Picking

料框抓取

箱式拾取

Grijpen in de kist

Collecte de bac

빈 피킹(Bin-picking)

ビン詰め作業

Podnoszenie-Pojemników

bin-picking

Handhabung

Material handling

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Manuseio de materiais

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Kundentests

Test dei clienti

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Testes de clientes

Nesse teste específico do cliente, que se concentra no manuseio de componentes metálicos, esses componentes são colocados em um estado não classificado em um dispositivo chamado Varioshaker. O Varioshaker é um dispositivo especialmente projetado capaz de sacudir e mover os componentes metálicos para alterar suas posições.

Antes do início do teste, uma câmera equipada com recursos avançados de reconhecimento de imagem é treinada nos contornos dos componentes metálicos. Isso permite que a câmera reconheça e identifique as formas e os padrões específicos dos vários componentes.

Depois que o Varioshaker agita os componentes metálicos, a câmera captura as posições das peças posicionadas corretamente. Ele registra as coordenadas exatas dessas peças e transmite essas informações para o sistema de controle do robô. Esse processo permite que o robô saiba exatamente onde estão localizadas as peças posicionadas corretamente.

O robô, equipado com um dispositivo de preensão preciso e eficiente, pega os componentes de metal. Ele é capaz de coletar os componentes com segurança e sem danos, o que é crucial para o processo subsequente.

Por fim, o robô leva os componentes metálicos coletados para o processo subsequente. Isso pode ser, por exemplo, uma linha de montagem ou outro tipo de processo de fabricação. Nesse processo, os componentes metálicos são processados posteriormente ou integrados em montagens maiores. Toda essa sequência garante que os componentes metálicos sejam manuseados de forma eficiente e precisa, levando a uma melhor qualidade e produtividade do produto.

Produktion

Manufacturing

Production

製造業

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Fabricação

Coleta de lixo com uma garra rotativa

Automated ball bearing assembly

Automatisierte Kugellagermontage

Spritzguss

Injection molding

注塑成型

injection-molding

In this video, we present an advanced solution for the automated assembly of ball bearings in production. The setup of the gantry system and the integration of the Epson Scara are shown, as well as the operation of the rotary conveyor and the Variobotic shaker cameras for precise detection and positioning of the ball bearing components. The Schunk and Schmalz grippers are demonstrated in action, handling the ball bearings safely and efficiently. The step feeder supports the process with its precise conveying technique, ensuring that the entire system operates smoothly and efficiently thanks to reliable power and data transmission. The benefits of this solution include increased production speed, reduced scrap, and improved workplace safety. Additionally, a low footprint is ensured, facilitating integration into various production environments.

Automated insertion into injection molding machine

Automatisiertes Einlegen in Spritzgussmaschine

In this video, we demonstrate the use of an automated system for inserting components into an injection molding machine. This innovative solution optimizes the production process and significantly increases efficiency.

The operation of the insertion process is shown step by step, demonstrating the precise positioning and handling of the components. The seamless integration of the insertion system into the existing injection molding machine will then be demonstrated, including the communication interfaces and control logic.

The benefits of this solution include increasing production speed and accuracy, reducing scrap and material waste, and improving worker safety by minimizing manual intervention.

An important aspect here is maintaining a low footprint.

Camera-based component separation with 2D camera system and vibration plate 

Op camera gebaseerde componentenscheiding met 2D-camerasysteem en trilplaat 

Separazione dei componenti tramite visione impiegando telecamere 2D e tavola vibrante 

Kamerabasierte Bauteilevereinzelung mit 2D Kamerasystem und Vibrationsplatte 

Este vídeo destaca um teste de cliente conduzido na Área de Teste de Cliente (CTA) da igus, onde peças de metal são isoladas usando um Varioshaker. Posteriormente, os contornos das peças são transferidos para uma câmera 2D ifm para detecção e análise precisas.

Pontos principais da descrição do vídeo:

 O teste demonstra a eficiência do Varioshaker no isolamento de peças individuais e a capacidade da câmera 2D ifm de identificar essas peças para controle de qualidade ou processos automatizados.

O vídeo mostra de forma impressionante como as tecnologias modernas são aplicadas na tecnologia de automação para otimizar os processos e garantir a qualidade do produto.

Separação de componentes baseada em câmera com sistema de câmera 2D e placa vibratória 

Feeding solution of metal components with the RBTX spiral bowl conveyor

Toevoeroplossing van metalen onderdelen met de RBTX spiraalvormige schalenbaan

Soluzione di alimentazione di componenti metallici con il vibratore a spirale RBTX

Zuführungslösung von Metall Komponenten mit dem RBTX Wendeltopfförderer

RBTX螺旋碗式振动进料器用于金属部件的进料

Süper düşük maliyetli

Superlage kosten

Superlowcost

Superniskikoszt

超低成本

Coût très faible

Super low cost

ซุปเปอร์โลว์คอส

초저가

经济型

superlowcost

Custo superbaixo

No vídeo, a igus/RBTX, um mercado de robótica de baixo custo, realiza um teste com um alimentador de tigela em espiral de baixo custo. O alimentador de tigela é usado para garantir a alimentação confiável de pequenos componentes de metal para o robô. Esse é um aspecto importante da automação na fabricação, pois melhora a eficiência e a precisão das aplicações robóticas. Os componentes usados nesse teste fazem parte da ampla gama de componentes robóticos oferecidos pela igus/RBTX. Esses componentes são conhecidos por sua alta qualidade e compatibilidade. O teste serve para demonstrar o desempenho e a confiabilidade do alimentador de tigela em condições reais.

Solução de alimentação de componentes metálicos com o transportador de cuba espiral RBTX

Component feed with cost-effective spiral bowl feeder

Komponenten Zuführung mit kostengünstigem Wendeltopfförderer

Alimentazione dei componenti con un conveniente alimentatore a spirale

Toevoer van componenten met kosteneffectieve spiraalvormige doseerschaal

高性价比螺旋送料振动盘

O vídeo mostra uma situação de teste na área de testes de clientes da igus. O foco está na alimentação de peças pequenas com um alimentador vibratório de vaso em espiral. Esse dispositivo usa vibrações para colocar pequenas peças em um alinhamento ordenado e transportá-las com eficiência para o seu destino. O teste é realizado para verificar o desempenho e a confiabilidade do alimentador vibratório em condições reais. Essa é uma etapa importante no processo de garantia de qualidade e desenvolvimento de produtos. O teste é realizado especificamente para um cliente, o que sugere que o dispositivo pode ser usado para um aplicativo específico ou em um determinado ambiente de produção.

Alimentação de componentes com alimentador de tigela em espiral econômico

Pick and Place mit dem Varioshaker 270 und einem FANUC Roboter

透過Varioshaker 270 和一個發那科(FANUC)機器人來完成取放作業

使用Varioshaker 270和FANUC机器人执行拾放任务

Pick & place con Varioshaker 270 e un robot FANUC

Picken en plaatsen met de Varioshaker 270 en een FANUC robot

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

Pick &amp: Place

Este vídeo de aplicação da Variobotic mostra como os separadores de componentes podem ser usados de forma eficiente em combinação com robôs industriais e sistemas de câmeras de visão.

O Varioshaker usa a vibração para separar os componentes individuais, que são então reconhecidos pela câmera. Assim, o robô sabe onde estão as peças e pode pegá-las e ajustar a fixação.

Pick and Place com o Varioshaker 270 e um robô FANUC

Camera-assisted component separation

Componentscheiding met camera

Kameraunterstützte Bauteilevereinzelung

相機輔助元件分離

Separazione assistita dei componenti con visione

摄像设备辅助机器人分离组件

Exemplo de uma solução completa da Variobotic

Nesse exemplo de aplicação do setor de "bin picking", várias etapas de trabalho podem ser automatizadas com uma solução inteligente.

O funil de abastecimento joga os componentes no "Varioshaker 270", que os separa por meio de vibração. Em seguida, o sistema de visão reconhece as peças individuais e transmite esses dados para o Dobot. Com a ajuda de um efetor final EGP, o Dobot coleta os componentes para processamento posterior.

Com a ajuda dos vários componentes do robô, foi criada uma solução inteligente.

Separação de componentes assistida por câmera

VarioShaker 540

Soluções de baixo custo criadas com o RBTX

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