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FlexiBowl® 200C/CC can feed products of any geometry, surface and material.
It is compatible with all industrial robots and vision systems. One FlexiBowl® can feed entire ranges of parts measuring 1 to 10 mm and weighing up to 20 g, replacing the need for the numerous units used in conventional systems.						

FlexiBowl® series

Material Feeding

Datasheet 

Brochure

User Guide 

CAD file

Vendor Link 

6jdYEyG3W09lq1E7dZLGdg

FlexiBowl® feeds the widest range of components in the market, regardless of geometry, surface, and material.

In the ever-changing manufacturing business, FlexiBowl® is the answer to:

No advanced programming skills are required to start feeding components with FlexiBowl®.

FlexiBowl®'s main strength is its efficient concept, continuously innovated by our engineers.

Separate screws using rotary feeder and robot

Schrauben mit Rotationsförderer und Roboter vereinzeln

Schroeven scheiden met roterende toevoer en robot

Separare le viti utilizzando l'alimentatore vibrante e il robot

Bin-Picking

料框抓取

箱式拾取

Grijpen in de kist

Collecte de bac

빈 피킹(Bin-picking)

ビン詰め作業

Podnoszenie-Pojemników

bin-picking

Handhabung

Material handling

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Manuseio de materiais

O vídeo começa com uma introdução à singulação de parafusos e o papel que ela desempenha em várias aplicações industriais. Em seguida, é apresentado o sistema FlexiBowl, um dispositivo inovador projetado especificamente para a singularização de parafusos. É enfatizado que o sistema FlexiBowl pode ser usado em uma variedade de aplicações industriais devido à sua flexibilidade e precisão. Na próxima seção do vídeo, é demonstrado o processo de singulação de parafusos com o sistema FlexiBowl. Durante o processo de demonstração, a alta velocidade e a eficiência do sistema FlexiBowl são destacadas. É enfatizado que o sistema é capaz de processar um grande número de parafusos em um curto espaço de tempo, o que leva a um aumento significativo na produtividade. O vídeo termina com um resumo dos benefícios da singulação de parafusos com o sistema FlexiBowl. É enfatizado que o sistema não apenas melhora a eficiência e a precisão do manuseio de parafusos, mas também aumenta a produtividade geral e o desempenho das linhas de montagem industriais. Por fim, os espectadores são agradecidos e incentivados a buscar mais informações sobre o sistema FlexiBowl e suas aplicações na singulação de parafusos. O vídeo é concluído com o logotipo da empresa e as informações de contato para mais perguntas.

Produktion

Manufacturing

Production

製造業

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Fabricação

Separe os parafusos usando um alimentador rotativo e um robô

In-house assembly of energy chain links

Eigen assemblage van kabelrupsschakels

Inhouse Montage von Energiekettengliedern

拖鏈鏈節的內部組裝

에너지 체인 링크의 사내 조립

拖链链节组装

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

Pick &amp: Place

In the application, plastic components are gripped by the Delta robot, specifically sucked up and placed in a fixture in which the individual components are joined. The challenge in this application was the precise processing of the camera data. The robot has a pick cycle time of 1-2 seconds. The components are jogged randomly.

Automated ball bearing assembly

Automatisierte Kugellagermontage

Spritzguss

Injection molding

注塑成型

injection-molding

In this video, we present an advanced solution for the automated assembly of ball bearings in production. The setup of the gantry system and the integration of the Epson Scara are shown, as well as the operation of the rotary conveyor and the Variobotic shaker cameras for precise detection and positioning of the ball bearing components. The Schunk and Schmalz grippers are demonstrated in action, handling the ball bearings safely and efficiently. The step feeder supports the process with its precise conveying technique, ensuring that the entire system operates smoothly and efficiently thanks to reliable power and data transmission. The benefits of this solution include increased production speed, reduced scrap, and improved workplace safety. Additionally, a low footprint is ensured, facilitating integration into various production environments.

Automated insertion into injection molding machine

Automatisiertes Einlegen in Spritzgussmaschine

In this video, we demonstrate the use of an automated system for inserting components into an injection molding machine. This innovative solution optimizes the production process and significantly increases efficiency.

The operation of the insertion process is shown step by step, demonstrating the precise positioning and handling of the components. The seamless integration of the insertion system into the existing injection molding machine will then be demonstrated, including the communication interfaces and control logic.

The benefits of this solution include increasing production speed and accuracy, reducing scrap and material waste, and improving worker safety by minimizing manual intervention.

An important aspect here is maintaining a low footprint.

Camera-based component separation with 2D camera system and vibration plate 

Op camera gebaseerde componentenscheiding met 2D-camerasysteem en trilplaat 

Separazione dei componenti tramite visione impiegando telecamere 2D e tavola vibrante 

Kamerabasierte Bauteilevereinzelung mit 2D Kamerasystem und Vibrationsplatte 

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Kundentests

Test dei clienti

customer-tests

Testes de clientes

Este vídeo destaca um teste de cliente conduzido na Área de Teste de Cliente (CTA) da igus, onde peças de metal são isoladas usando um Varioshaker. Posteriormente, os contornos das peças são transferidos para uma câmera 2D ifm para detecção e análise precisas.

Pontos principais da descrição do vídeo:

 O teste demonstra a eficiência do Varioshaker no isolamento de peças individuais e a capacidade da câmera 2D ifm de identificar essas peças para controle de qualidade ou processos automatizados.

O vídeo mostra de forma impressionante como as tecnologias modernas são aplicadas na tecnologia de automação para otimizar os processos e garantir a qualidade do produto.

Separação de componentes baseada em câmera com sistema de câmera 2D e placa vibratória 

Feeding solution of metal components with the RBTX spiral bowl conveyor

Toevoeroplossing van metalen onderdelen met de RBTX spiraalvormige schalenbaan

Soluzione di alimentazione di componenti metallici con il vibratore a spirale RBTX

Zuführungslösung von Metall Komponenten mit dem RBTX Wendeltopfförderer

RBTX螺旋碗式振动进料器用于金属部件的进料

Süper düşük maliyetli

Superlage kosten

Superlowcost

Superniskikoszt

超低成本

Coût très faible

Super low cost

ซุปเปอร์โลว์คอส

초저가

经济型

superlowcost

Custo superbaixo

No vídeo, a igus/RBTX, um mercado de robótica de baixo custo, realiza um teste com um alimentador de tigela em espiral de baixo custo. O alimentador de tigela é usado para garantir a alimentação confiável de pequenos componentes de metal para o robô. Esse é um aspecto importante da automação na fabricação, pois melhora a eficiência e a precisão das aplicações robóticas. Os componentes usados nesse teste fazem parte da ampla gama de componentes robóticos oferecidos pela igus/RBTX. Esses componentes são conhecidos por sua alta qualidade e compatibilidade. O teste serve para demonstrar o desempenho e a confiabilidade do alimentador de tigela em condições reais.

Solução de alimentação de componentes metálicos com o transportador de cuba espiral RBTX

Component feed with cost-effective spiral bowl feeder

Komponenten Zuführung mit kostengünstigem Wendeltopfförderer

Alimentazione dei componenti con un conveniente alimentatore a spirale

Toevoer van componenten met kosteneffectieve spiraalvormige doseerschaal

高性价比螺旋送料振动盘

O vídeo mostra uma situação de teste na área de testes de clientes da igus. O foco está na alimentação de peças pequenas com um alimentador vibratório de vaso em espiral. Esse dispositivo usa vibrações para colocar pequenas peças em um alinhamento ordenado e transportá-las com eficiência para o seu destino. O teste é realizado para verificar o desempenho e a confiabilidade do alimentador vibratório em condições reais. Essa é uma etapa importante no processo de garantia de qualidade e desenvolvimento de produtos. O teste é realizado especificamente para um cliente, o que sugere que o dispositivo pode ser usado para um aplicativo específico ou em um determinado ambiente de produção.

Alimentação de componentes com alimentador de tigela em espiral econômico

Pick and Place mit dem Varioshaker 270 und einem FANUC Roboter

透過Varioshaker 270 和一個發那科(FANUC)機器人來完成取放作業

使用Varioshaker 270和FANUC机器人执行拾放任务

Pick & place con Varioshaker 270 e un robot FANUC

Picken en plaatsen met de Varioshaker 270 en een FANUC robot

Este vídeo de aplicação da Variobotic mostra como os separadores de componentes podem ser usados de forma eficiente em combinação com robôs industriais e sistemas de câmeras de visão.

O Varioshaker usa a vibração para separar os componentes individuais, que são então reconhecidos pela câmera. Assim, o robô sabe onde estão as peças e pode pegá-las e ajustar a fixação.

Pick and Place com o Varioshaker 270 e um robô FANUC

FlexiBowl® series

Variantes: Flexibowl® 200

Variantes

Principais características

Soluções de baixo custo criadas com o RBTX

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